近日，我国能源领域迎来里程碑式突破：世界首台660兆瓦超超临界循环流化床锅炉通过鉴定、国内首套1500℃等级单轴重型燃机全容量投产、梅州抽水蓄能电站二期工程全面投产，三大关键项目既填补多项国内外技术空白，更以高国产化率、高清洁效能筑牢能源安全屏障，为绿色转型注入硬核动力。

　　11月28日，世界首台660兆瓦高效超超临界循环流化床发电项目，安全运行一周年并通过权威鉴定评审，各项性能指标均达到或超过设计值，不仅填补了全球行业空白，更标志我国在清洁发电技术领域实现重要突破。

　　对火电厂来说，锅炉就像“心脏”——燃烧燃料产生高压高温蒸汽，驱动汽轮机转动发电，它的性能直接决定了发电效率和环保水平。这次通过鉴定的锅炉，在高效超超临界循环流化床技术领域取得核心突破。简单说，“超超临界”就像“终极版高压锅”：水在普通大气压下沸点是100℃，而这台锅炉能把水的压力提至29兆帕以上、温度加热到600℃以上，此时水和蒸汽界限模糊，热量转化为电能的效率大幅提升。而“循环流化床”则是一种“翻滚燃烧”的智慧：把燃料破碎成瓜子仁大小，通过气流让燃料在炉内像糖炒栗子一样不断翻腾、加热、燃烧，既能烧得更充分，还能随时加脱硫剂减少污染。

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　　我国煤矿开采和洗选过程中产生的煤泥、煤矸石等低热值燃料储量巨大，这些过去堆在矿区占土地、易自燃的“废料”，常规火电机组无法使用这类燃料。该机组每年可“变废为宝”，清洁转化煤泥、矸石等低热值煤、低品质燃料约200万吨。同时，它还是新型电力系统的“稳定器”。如今风能、太阳能等新能源占比越来越高，但它们“靠天吃饭”的特性容易让电网“忽高忽低”。这台锅炉的深度调峰能力正好破解难题——能在超低负荷工况下持续稳定运行，调峰能力能有效平抑新能源波动，大幅提升电网对新能源的消纳能力。

　　11月28日，我国首套1500℃等级单轴重型燃机项目——大唐重庆江津燃机全容量投产发电，填补了国内“F”级改进型单轴重型燃机的空白。

　　大唐重庆江津燃机项目2号机组顺利通过168小时试运行，各主辅设备运行稳定，各参数满足设计技术规范要求，各环保指标符合国家标准，标志着该项目实现全容量投产发电。

　　中电建协调试专家委员会委员夏明圣表示，作为国内首套单轴M701F5重型燃机项目，对比同等级机房面积减少约20%，机组效率提高约2个百分点，氮氧化物排放量优于国家标准。按照年发电量21亿千瓦时计算，与同等容量燃煤机组相比，预估每年可减排二氧化碳约52万吨，减少标煤消耗约20万吨。

　　项目建设2台54.68万千瓦“一拖一”单轴燃气——蒸汽联合循环发电机组，总装机容量109.36万千瓦。该项目国产化设备占比超90%，联合循环效率61.74%，由于采用高效低碳燃烧器，正常运行时机组氮氧化物排放量优于国家标准。

　　11月28日，“十四五”粤港澳大湾区首个抽水蓄能工程——梅州抽水蓄能电站二期工程全面投产，进一步支撑粤港澳大湾区电力保供和绿色转型。

　　位于广东梅州五华县的梅州抽水蓄能电站，总投资约120亿元，是粤港澳大湾区投资最大的抽水蓄能电站，电站总库容达到9200万立方米，相当于6个半西湖大小。梅州抽水蓄能电站二期工程安装有4台30万机组，新增调节能力240万千瓦。

　　南方电网储能公司梅蓄二期项目部总经理朱金华表示，工程投产后，每年最多可消纳清洁能源72亿千瓦时，相当于328万居民用户一年的用电需求，清洁能源消纳能力居国内同规模抽蓄电站之首。

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　　据了解，梅州抽水蓄能电站也是我国机组国产化程度最高的抽水蓄能电站，首次实现主机设备和控制系统的全面国产化，进一步加快推进国产抽水蓄能装备向高端化升级。