吉化化肥厂通过技术创新和自主研发，不断突破技术瓶颈，提升设备性能，探索出一条设备国产化替代“洋设备”的路子，为提升工厂创新能力积累了宝贵经验，为企业提质增效再添强劲动能，不断推动制造业实现高质量发展。

　　一直以来，吉林石化化肥厂合成氨装置输送泵采用的是德国一家公司生产的软管隔膜往复泵，对合成氨的生产稳定运行起着关键作用。该泵结构复杂、易损件多、维修难度大，且所有备件均为进口，维护费用高、到货周期长，成为制约装置长周期稳定运行的“卡脖子”难题。技术人员通过查阅相关资料、多次与兄弟单位交流，详细了解输送同类介质设备的选型及使用状况，决定选用国产半开式叶轮的离心泵替代。

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　　经过近一个月的试运行，国产离心泵不仅能够满足生产需求，每年还可节约修理费和电费近72万元。

　　今年以来，吉林石化化肥厂加大设备国产化攻关力度，已完成合成氨装置炭黑水泵和硝酸装置约克冰机机封、轴承国产化攻关等四个项目，年可节约修理费332万元。

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　　今年，吉林石化化肥厂经过反复对标论证，确定了66项提质增效措施，锚定全年增效1.15亿元、力争实现1.5亿元奋斗目标，向节约、优化、减排、管理要效益。截至2月底，累计实施提质增效措施31项，累计创效达1892万元。

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