内环氧外聚乙烯三层结构防腐钢管指的是钢管内壁采用环氧树脂涂料、外壁采用三层结构聚乙烯防腐处理后的钢管。环氧树脂涂料包括环氧树脂防腐漆料（液态）和环氧树脂粉末（固态）；前者是以涂刷、喷涂为操作方法进行的钢管内壁防腐，后者是以热熔结涂塑防腐进行的钢管内壁防腐。聚乙烯三层结构防腐简称3PE防腐，防腐层结构由三部分组成：底层为环氧涂塑层；中间为胶粘剂层；外面是聚乙烯涂覆缠绕层。三层结构形成一个有机的整体，通过防腐层厚度区分为普通级和加强级，主要用于埋地管道用防腐钢管。提高了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的能力，在埋地钢制管道中发挥了很好的作用，在输油、输汽、输水等方面得到广泛使用。其中，南水北调中线PE防腐蚀螺旋缝钢管内壁采用的熔结环氧防腐，并成功应用到南水北调配套中，解决了钢管内壁易结垢，不光滑，不耐磨耐蚀的问题。内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料，该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化，而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和耐冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时，这项实验周期太长，无操作性可言，能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试，将极大地缩短抽样的时间。

　　内环氧外聚乙烯三层结构防腐钢管标准的基本框架来源于德国标准DIN3067-1991，国外标准对原材料的性能基本上不做详细要求，但对于我们来讲，对原材料提出更详细，又便于检查的项目十分重视，外涂覆3PE防腐蚀螺旋缝钢管标准中调整了以下几项指标：1、 胶层厚度上下限：按照外涂覆3PE防腐蚀螺旋缝钢管标准中表2.0.2的规定为170-250μm，对于圆模包覆作业线，这一厚度值没有问题；对缠绕作业线，这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是片材，其厚度若大于170μm, 则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60μm，采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。2、共聚胶的名称和指标：目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶，共聚胶实际上是3PE防腐中的胶粘剂，它是聚乙烯与聚丙烯酸酐接枝的产物，所以我们广泛的称之为胶粘剂。目前行业标准SY/T0413-2002 中，共聚胶的指标只有四项，不能全面反映胶的工艺性能，至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标，以确保胶的加工性能。3、 聚乙烯热老化性能指标：SY/T0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。

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