连日来，天伟化工厂以标准化体系建设为抓手，从能力提升的维度出发，创建了设备维修标准化流程卡、标准化流程图册、标准化维修视频库等管理模式，持续提升公司安全生产效率，保障产品质量安全。

　　走进该公司机修工房，天业工匠魏汉祥正在为岗位职工进行离心泵电机联轴器校正培训。“不同型号的离心泵结构特点、机械密封压缩量的调节也不同，在进行维修保养时，一定要先考虑是哪种型号的离心泵，然后再进行接下来的工作。”

　　通过编写设备维修标准化流程卡、制作设备维修标准化流程图册、建立设备标准化维修视频库、建立理论与实操考核细则四大工程，将设备维修标准化进行闭环管理。其中，编写设备维修标准化流程卡和建立维修视频库深受广大职工的喜爱，它不仅详细备注了作业名称、人员配置、工器具配备、维修流程操作步骤、拆卸与安装注意事项以及试机条件，同时也通过视频教学的方式让培训实现由“平面思考”到“三维立体”的转变。

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　　在能力提升标准化体系建设过程中，同步创建了“1+1+1”管理模式，即各班组将负责片区划分为5类，采用“老带新”的形式，推行1名老员工带1名新员工学习1种类型的设备构造及原理，不仅达到管理前置、责任细分的目的，同时实现岗位职工高技能且多能化。并且，班组长实时跟踪所结对设备状况、检维修保养频次等情况，根据班组成员学习进度形成技能管理矩阵，制作技能管理看板，进一步营造班组成员“比、学、赶、超”的浓厚氛围。

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