办公桌的角落堆着几本卷边的化工专业书籍，电脑上打开着纵横交错的工艺流程图，眼前这位略显腼腆的工程师，正是万凯新材料股份有限公司的工艺工程师余小斌，。“工匠精神就是对质量的极致追求，是对专业的执着与敬业。”他看着窗外正在建设的新项目工地，语气坚定而诚恳。

　　1981年出生于浙江舟山的余小斌，初中毕业后便踏入职场，从纤维生产做起，一待就是五年。2011年经朋友推荐，加入当时正筹备二期项目的万凯新材料，“在万凯我真的成长了很多。”余小斌感慨道，此后，他专注于食品级包装用瓶级聚酯的研发与生产。“聚酯PET的应用很广，服装面料的化纤、饮用水瓶的包装、农业用的膜材都离不开它，我们万凯做的是食品级瓶级聚酯，因此对安全和质量要求格外高。”余小斌摩挲着手中的原料样本，细细解释道。

　　初入聚酯行业时，学历短板曾让他举步维艰。聚酯生产依赖全英文界面的DCS控制系统，化工反应原理与设备串联逻辑的复杂性，与此前以体力劳动为主的纤维生产截然不同。“看着满屏的英文操作界面，连按钮都认不全，当时真有点打退堂鼓。”但余小斌没有放弃，下班后的宿舍成了他的“第二课堂”，英文词典、化工教材、工艺流程图等堆满了床头，他逐字逐句啃专业术语，反复对照图纸梳理生产流程，靠着自学攻克了难关。

　　每一次新产品试验的时候，就是余小斌最忙碌的一段时间，新产品通常需要添加一个新的助剂去做改性，然而新的助剂添加进去之后，反应是不可预料的，所以常常需要在车间里持续关注，实时进行参数的修正，“在车间呆三五天都是常有的事情，但是每当新品试验成功，听到客户的反馈，对我们的产品非常认可的时候，这时候就很有自豪感。”

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　　在万凯的十多年间，余小斌逐渐成长为技术中坚，参与研发了七、八项实用型专利。他强调，“这些专利都不是‘天马行空的设想’，而是从实际生产痛点出发，经过反复试验、改造，最终实现效益的成果。”

　　其中一项“PET废料回收装置”专利更是历时三年才攻克难关，通过化学法将废弃聚酯材料醇解后重新聚合，让原本可能造成污染的矿泉水瓶废料、生产边角料“变废为宝”。“我们做的不仅是技术突破，更是一种责任。”余小斌说，食品级聚酯对安全要求极高，必须通过化学法还原处理，避免物理熔融导致有害物质残留。这项技术不仅符合环保要求，还为企业降低了原料成本。

　　除了技术研发，余小斌也十分重视人才培养。从2017年开始，余小斌主动扛起“传帮带”的责任。他指导过的后辈里，已有不少成长为值班长、技术员，部分还被调往重庆万凯等基地挑起技术大梁。新人刚进来的时候，他还会为徒弟制定三个月培训计划。从安全认知、设备操作到反应原理逐步深入，为企业输送了一批扎实的技术力量。“化工生产容不得半点马虎，既要教技术，更要传责任。”余小斌说道。

　　如今，余小斌正忙着新项目的推进，每天从早到晚会议不断，常常在会议室匆匆吃完工作餐就接着协调沟通。“等项目稳定下来，我想把这些年的经验整理出来，转化成更多技术成果，同时也想多参与行业交流，帮公司把好技术关。”余小斌望着窗外的工地说道。脚踏实地，笃行不怠，余小斌在平凡的岗位上打磨出属于自己的“工匠精神”。