6化工制图CAD-绘制化工设备图(条件图)
(5)按规则排列孔的画法 热交换器中的管板、折流板,或塔器中的塔板上按规则排列的孔, 可以只画几个,其余用细实线表示各孔的中心线位置分布即可,但需注 明其总数。其分布范围(外框线)按规律排列管子的画法
按规律排列的管子(如换热器的列管),可以只画一根表示,其余, 用中心线 化工设备的表达特点
化工设备的主体结构多为回转体,因此,常采用两个基本视图。 立式设备一般采用主视图和俯视图,卧式设备一般为主视图和左视图。 主视图主要表达设备的工作原理、主要结构和各部分的装配关系, 一般按设备的工作位置来确定其投射方向,并采用剖视的表达方法。 俯视图或左视图主要表达管口和支座的方位结构,要符合投影关系。 对于形体狭长的设备,其俯视图或左视图不能放在基本视图位置时, 允许将其配置在图纸的其它空白处,但需按向视图方法进行标注。
所谓多次旋转, 即假想将设备上处 于不同周向方位的 结构,分别旋转到 与主视图所在投影 面平行的位置,然 后进行投射,得到 主视图,并且不需 标注旋转情况。
标注示例: 公称直径900mm,120°包角重型带垫板滑动式支座,其标记为:
③绘制A-A剖面视图可以采用如下几种方法。 方法1:用偏移命令得到各线段,然后用修剪命 令对其进行修剪,再用偏移方法得到一组同心圆, 接着用镜像命令得到另外一组同心圆,最后对图形 进行填充。 方法2:直接用矩形命令绘制出大小不同的矩形, 然后用偏移方法得到一组同心圆,用复制方法得到 另一组同心圆,最后对图形进行填充。 方法3:根据图中给出的数据用坐标法直接绘制 出A-A剖面视图的轮廓,直接用圆命令绘制出其中的 两组同圆心。 下面利用AutoCAD 2013软件详细演示“泵体” 的绘制过程。
设备图中除采用机械制图国家标准所规定的简 化画法外,还可采用一些通用的简化画法。化工设 备图中常采用如下几种简化画法。 (1)标准件、外购件及有复用图的零部件表达 方法 只需在装配图中按比例画出其外形轮廓或采 用标准图例表示即可。如图4-8所示。
(2)封头 常见封头形状有椭圆形、碟形、球形、锥形及 平板等,如图4-23所示。
(3)法兰 法兰连接是应用相当广泛的一种可拆连接。 管 法兰的类型和密封面型式见图4-24和4-25 。
化工设备上的接管口和附件较多,其方位在设备制造、 安装和使用时都很重要,必须在图样中表达清楚。 由于化工设备图 采用了旋转法表达管 口,所以用管口方位 图,来表示管口在设 备上的真实方位。 管口方位图中以 中心线表明管口方位 ,用单线(粗实线) 示意画出设备管口。 同一管口,在主视图 和方位图中应标注相 同的小写拉丁字母。
为了表达设备的完整形状、有关结构的相对位置和尺寸,可 采用设备整体的示意画法,即按比例用单线(粗实线)画出设备 外形和必要的设备内件,并标注设备的总体尺寸、接管口、人 (手)孔的位置等尺寸,如图所示。
一、筒体和封头 (一)筒体 筒体是用来进行化学反应,处理或储存物料的设备主体部
分,一般由钢板卷焊成形,其大小由工艺要求确定。筒体的主要尺寸是直 径、高度(或长度)和壁厚。卷制成形的筒体,其公称直径系指筒体的内 径。采用无缝钢管作筒体时,其公称直径系指钢管的外径(当直径小于500 毫米时,可用无缝钢管作筒体)。筒体直径应在国家标准《压力容器公称 直径》所规定的尺寸系列中选取, 标记示列:筒体 GB/ T 9019—1988 DN1200 表示公称直径为1200毫米 的筒体。在明细栏中,一般采用“DN1200×12,H(L)=2500”来表示公称 直径为1200毫米,高或长为2500毫米的筒体。 表6-9 压力容器公称直径/mm (摘自GB/T9019—1988)
●符号一律注写在各视图中管口的投影旁,一般 注 写在尺寸线的外侧,同一接管在主、左(俯) 视图上应重复注写。
设备布置图中的所有设备,均需标出名称与 位号,名称与位号应与工艺流程图一致。一 般标注在相应图形的上方或下方,不用指引 线,名称在下,位号在上,中间画一粗实线。 也有只标注位号不标名称的;或标注在设备 图形内不用指引线,标注在图形之外用指引
线 安装方位标 安装方位标也称设计北向标志,是确定设备安装方位 的基准。一般将其画在图纸的右上方。方位标的画法 目前各部门无统一的规定,有的设备布置图中有方位 标,有的因在建筑图中或供审批的初步设计中已确定 了方位,设备布置图中则不再标注。
② 符号经济原则 设备布置在满足工艺要求的基础上,应尽可能做 到合理布置,节约投资。 ★ 中央架空管廊,其下面安装一排泵 ★ 所有的塔、贮槽和热交换器安置在中央通道 的两侧,在中央通道之外是载重汽车道路, 可供热交换管束的抽芯和作设备的检修通道 ★ 控制柜、压缩机房及其他特别大型的设备应 安装在远离载重汽车道路的另一边 ★ 跨越道路的设备配管,应编排成组,并尽量 减少交叉
重点: 1.设备布置图的作用与内容 2.设备布置图的图示特点 3.设备布置图的绘制 4.设备布置图的阅读 5.设备安装详图及管口方位图
① 平面图是表达厂房某层上设备布置情况的的水平 剖 视图,它能表达出厂房建筑的方位,占地大小,分 隔情况与设备安装、定位有关的建筑物、构筑物的 结构形状和相对位置。
公称直径为1200mm,名义厚度为了12 mm,材质为0Cr18Ni9的椭 圆形封头,其标记为:
焊缝一般涂黑表示;重要焊缝(如筒体的纵环焊缝、主要接 管与筒体的角焊缝等)应画出节点图详细表示,并加以标注; 其余焊缝形式可在技术要求中统一注明。
化工设备图详细反映了设备结构、制造要求和各零部件装配连接关 系,清楚地列出设备的技术特性参数和技术要求以及对外连接关系。
(5)按规则排列孔的画法 热交换器中的管板、折流板,或塔器中的塔板上按规则排列的孔, 可以只画几个,其余用细实线表示各孔的中心线位置分布即可,但需注 明其总数。其分布范围(外框线)用粗实线表示。
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重点: 1.设备设计条件单 2.化工设备图的视图选择 3.化工设备图的绘制方法及步骤
化工设备图的绘制与机械制图有许多相似之处, 但又具有 独特的内容和要求。
化工设备图的绘制一般有两种方法: ●对已有设备进行测绘 主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改造。 与机械制图方法基本相同。
6.1.2 设备机械设计 1). 根据设备设计条件单并参考有关图纸资料,进 行设备结构设计; 2). 对设备进行机械强度计算,以确定主体壁厚等 有关尺寸; 3). 常用零件的选型设计
绘制化工设备图前,应确定视图表达方法。的表 达方案,包括选择主视图、确定视图数量和表达 方法。在选择设备图的视图方案时,应考虑到化 工设备的结构特点和图示特点。 6.2.1选择主视图 1). 一般应按设备的工作位置,选用最能清楚地
俯(或左)视图也可配置在其他空白处,但需 在视图上方写上图名。俯(左)视图常用以表 达管口及有关零部件在设备上的周向方位。
6.2.3 选择辅助视图和其他表达方法 在化工设备图中,常采用局部放大图,X向视图 等辅助视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充 基本视图的不足,将设备中的零部件的连接、管 口和法兰的连接、焊缝结构以及其他由于尺寸过 小无法在基本视图上表达清楚的装配关系和主要 结构形状表达清楚。
●符口符号一律用小写字母(a,b,c,∙∙∙)编写, 字体大小一般与零部件件号相同。字母一般不用 o,l等容易引起误解的字母。
●规格、用途及连接面形式不同的管口,需单 独编号,而规格、用途及连接面形式完全相同的 管口,则编为同一个符号,但需要符号的右下角 加注阿拉伯数字以示区别,如a1,a2,∙∙∙。
● 管口符号一般从主视图的左下方开始,按顺时针 方向依次编写,其他视图(或管品方位图)上的管 口符号,则应按主视图中对应符号注写。
件的名称和规格。标准零、部件按标准规定填写, 如“封头DN1 000×10”、“填料箱PN6、DN50”
应采用公认和简明的提法填写零、部件或外构件 的名称和规格。标准零、部件按标准规定填写,如 “封头DN1 000×10”、“填料箱PN6、DN50” 等。
表达各零部件间装配和连接关系、设备工作原 理及设备的结构形状的视图作为主视图。 2). 主视图一般采用全剖视的表达方法,并结合多 次旋转的画法,将管口等零部件的轴向位置 及其装配关系连接方法等表达出来。
6.2.2 确定其他基本视图 根据设备的结构特点,确定基本视图数量及选 择其他基本视图,用以补充表达设备的主要装 配关系、形状、结构等。
● 所有零部件都须编写序号,同一结构、规格和材 料的零部件编成同一件号,并且一般只标注一次。
● 直接组成设备的零部件(如薄衬层、厚衬层、厚 涂层等)不论有无零部件图,均需编写件号。
● 部件装配图中若沿用设备装配图中的序号,则在部件图 上编件号时,件号由两部分组成,一为该部件的设备装 配图中的部件件号,一为部件中的零件或二级部件的顺 序号,中间用横线隔开。
化工设备图的焊缝,除了按有关规定画出其位 置、 范围和剖面形状外,还需根据国家标准的有关规定 代号,确切清晰地标注出对焊缝的要求。
6.1.1 设备设计条件单包括以下内容: 1). 设备简图 单线条绘成的简图,表示工艺设计所要求的设备结 构型式、尺寸、设备上的管口及其初步方位。 2). 技术特性指标 列表给出工艺要求,如设备操作压力和温度、介质及 其状态、材质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、 转速、传动方式以及安装、保温等各项要求。 3). 管口表 列表注明各管口的符号、公称尺寸和压力、连接面形 式、用途等。
●符号一律注写在各视图中管口的投影旁,一般注 写在尺寸线的外侧,同一接管在主、左(俯)视 图上应重复注写。
6.3.3 尺寸和焊缝代号的标注 1). 尺寸种类 规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺和封头的中心线和轴线。
6.3 化工设备图的绘制方法及步骤 6.3.1 确定绘制比例、选择图幅、安排图面
● 绘图比例 (原则上按标准中的优先选用比例) ● 图纸幅面 (标准图幅,必要时加长或加宽) ● 图面安排
先画基本视图,后画其他视图。 先画主体(筒体、封头),后画附件(接管等)。 先画外件,后画内件; 最后画剖面符号、书写等。 各视图画好后,应按照“设备设计条件单”校核
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