近日，工业和信息化部公布了2025年度卓越级智能工厂项目名单，我省3家企业上榜，分别为山西太钢不锈钢股份有限公司的“全流程闭环控制的不锈钢冷轧智能工厂”项目；山西阳煤化工机械(集团)有限公司的“大型煤化工装备全价值链智能协同智能工厂”；太原重工轨道交通设备有限公司的“高速轮轴全流程制造智能工厂”。

　　智能制造是制造强国建设的主攻方向，也是推进新型工业化的重要任务。国家智能工厂梯度培育行动由工信部等6部委联合实施，分为基础级、先进级、卓越级和领航级4个层级，旨在推动制造业数字化转型与智能化升级。获评国家卓越级智能工厂，标志着企业在智能制造水平上达到行业领先，并在人工智能应用、系统集成和价值创造等方面成效显著。

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　　山西太钢不锈钢股份有限公司凭借“全流程闭环控制的不锈钢冷轧智能工厂”项目，成为我省唯一上榜的钢铁类智能工厂项目。近年来，该公司积极拥抱智能化变革，冷轧厂引入AI技术打造钢卷可视化管理系统，操作人员轻点屏幕即可获取钢卷信息，在提高工作效率的同时，实现“人员不进危险区钢卷信息全掌握”的本质化安全目标。

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　　山西阳煤化工机械(集团)有限公司作为全国首家在非标压力容器制造领域成功推行智能制造的企业，对工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理及运营管理5个方面进行了全方位智能化改造升级，建设了涵盖14个优秀场景的智能工厂，推动了多目标优化算法、焊接专家库、仿真模型等多项AI技术应用，AI场景比例达到78.57%，打造出自主可控智能工厂，软硬件设备国产化率达到98.3%。智能工厂建设过程中形成知识产权57项，参编国家标准7项，面向供应链上下游复制推广26家企业。

　　太原重工轨道交通设备有限公司作为全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对的全谱系、全系列、全流程研发制造基地，52秒即可下线一片车轮，其背后是对生产智能化、装备管控、数据集成等方面的极致追求。智能环形加热炉精准控制每一块钢坯的加热温度；200余个震动检测器对核心锻轧设备进行全面、实时监测；碳排放能源管控平台对车轮制造进行全链条、全天候、全生命周期的精准监控。在该公司智能工厂，高速轮轴的生产制造正与人工智能、工业互联网、大数据分析等先进技术深度融合，智能化变革、数字化转型和网络化协同的步伐坚定有力。