1．一组视图 2. 必要的尺寸 3．零部件的编号及明细栏 4. 管口符号和管口表 5. 技术特性表 6．技术要求 7．标题栏

　　6.2.1 化工设备的结构特点 1．主体多为回转体 2．开孔和管口多 3．结构间尺寸相差悬殊 4．焊接结构多 5．标准零部件较多

　　公称直径为1200mm，名义厚度为了12 mm，材质为0Cr18Ni9的椭 圆形封头，其标记为：

　　公称直径为325mm，名义厚度为了12 mm，材质为16MnR的椭圆形封 头，其标记为：

　　法兰连接是化工设备较为常见的一种可拆连接。由一对法兰、一个垫 片和数对螺栓连接组成。法兰一般都选用标准件。化工设备常用的标准法 兰有两种：管法兰和设备法兰。前者用于管道连接，后者用于设备壳体的 可拆连接。

　　技术特性表是化工设备图重要组成部分，表明设备的基本性能，一 般要包括设备工作压力、工作温度、物料名称等操作条件参数和设计压 力、设计温度、焊缝系数、腐蚀裕度、容器类别等设计参数。

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　　工作压力 MPa 设计压力 MPa 物料名称 焊缝系数 φ 容器类别 腐蚀裕度/ mm

　　（1）尺寸基准 常见的尺寸基准: 常见的尺寸基准: ①设备壳体的轴线；②筒体与封头的环焊缝； ③设备法兰的端面；④设备支座的底面等。

　　（2）尺寸标注 化工设备的尺寸标注，首先应符合国家制图标准，另外， 要考虑化工设备自身的结构特点。一般常将多个轴向尺寸注成 长链式；总体尺寸的精度也不是很高，有时可注成封闭尺寸， 因此，常在总高（或总长）尺寸前加“~”符号。还有一些化 工设备图的习惯注法，如：筒体要标注其内径、壁厚和高度， 为清晰和读图方便，一般将内径与壁厚标注在一条尺寸线上； 封头要标注其高度、厚度和直边高度，不必另行标注直径和内 表面的曲面高度。接管一般要标注规格尺寸和外伸长度，接管 规格为“外径×壁厚”。填充物如填料等要标注其规格和填充 高度，不用标注体积。

　　化工设备的主体结构多为回转体，因此，常采用两个基本视图。 立式设备一般采用主视图和俯视图，卧式设备一般为主视图和左视图。 主视图主要表达设备的工作原理、主要结构和各部分的装配关系， 一般按设备的工作位置来确定其投射方向，并采用剖视的表达方法。 俯视图或左视图主要表达管口和支座的方位结构，要符合投影关系。 对于形体狭长的设备，其俯视图或左视图不能放在基本视图位置时， 允许将其配置在图纸的其它空白处，但需按向视图方法进行标注。 由于化工设备结构简单，并多为标准零件，如果化工设备图上还 有位置，允许将零件与装配图画在一张图纸上，但要注明零件号。

　　标注示例： 标注示例 公称直径900mm，120°包角重型带垫板滑动式支座，其标记为：

　　第6章 化工设备图 章 （6）按规律排列管子的画法 按规律排列的管子（如换热器的列管），可以只画一根表示，其余， 用中心线 按规律排列管子的画法

　　化工设备图中未剖切到的焊缝不用特别表示，剖到的 焊缝一般涂黑表示；重要焊缝（如筒体的纵环焊缝、主要接 管与筒体的角焊缝等）应画出节点图详细表示，并加以标注； 其余焊缝形式可在技术要求中统一注明。

　　（1）规格性能尺寸 反映化工设备规格、性能、特征及生产能力的尺寸。 （2）装配尺寸 表示化工设备零部件间相对位置和装配关系的尺寸，是设备制造的重要 依据。 （3）安装尺寸 3 化工设备安装在设备基础或支架上的尺寸。 （4）外型尺寸 总长、总高（或总宽）、直径尺寸。 （5）其它尺寸 根据需要化工设备图中还应标注以下几种尺寸。 ①零部件的规格尺寸； ②不另行绘制零件图的有关尺寸； ③设备设计中的重要尺寸，如壳体壁厚、搅拌轴直径等。

　　表6-1 常用标准封头断面形状、 常用标准封头断面形状、类型代号及参数关系

　　（1）视图分析 （2）零部件分析 （3）分析设备的工作原理 （4）设计参数和制造要求分析

　　耳式支座有A、B、C三种型式，A型为短臂型，B型 为长臂型，C型为加长臂型。A、B两型耳式支座，又分 为有盖板和无盖板两种形式。C型耳式支座，全部有盖板。 根据单个支座所承受的最大负荷和设备保温情况来选择 不同型号的支座。 标注示例： 标注示例： A型, 3号耳式支座,支座材料为Q235-A.，垫板材料为 Q235-A，其标记为： JB/T4712.3耳式支座A3 A3JB/T4712.3-2007 ， 耳式支座A3-I

　　公称压力为1.6MPa.，公称直径为800mm,带衬环凹凸型密封面乙型 平焊法兰中的凹面法兰,其标记为：

　　支座的作用是支承设备,固定其位置。支座分为立式设备 支座和卧式设备支座两类。立式设备支座用于支承立式设备， 主要有悬挂式支座、支承式支座、支腿式支座、裙座等。卧 式设备支座用于支承卧式设备，主要形式为鞍式支座。大部 分支座也已经标准化。

　　管法兰标注示例： 管法兰标注示例： 凸面板式平焊钢制管法兰，公称通径为100mm，公称压力为2.5MPa.， 其标记为：

　　封头是化工设备的重要组成部分，它与筒体一起构成设备 的壳体。常见的封头形式有球形、椭圆形、锥形、碟形和平 板等。封头和筒体可以焊接，也可以用设备法兰连接。设备 封头大多是标准件，其型式与参数可查看JB/T4746《钢制压 力容器用封头》，应用广泛的是标准椭圆形封头。

　　筒体是化工设备的主体结构。筒体的主要尺寸是直径、 高度（或长度）和壁厚。卷焊的筒体内径为其公称直径，尺 寸系列为 400mm、500mm、600mm等。无缝钢管的筒体外径为 其公称直径，尺寸系列为159mm、219mm、273mm等。 标注示例： 标注示例 当筒体的公称直径为1200mm时，其标记为：

　　第6章 化工设备图 章 （4）填充物的画法 当设备中装有同种材料、同一规格和同一堆放方法的填充物时，在其 剖视图中以交叉的细实线表示，同时用文字加以注解说明；不同性质的填 充物应分层表示。

　　第6章 化工设备图 章 （5）按规则排列孔的画法 热交换器中的管板、折流板，或塔器中的塔板上按规则排列的孔， 可以只画几个，其余用细实线表示各孔的中心线位置分布即可，但需注 明其总数。其分布范围（外框线）用粗实线表示。

　　指明焊缝的无损探伤方法和合格标准及设备压力试验的方法和试 验压力大小等要求。

　　除以上必须写明的几类技术要求外，还要对化工设备的防腐、保 温、包装、运输等方面提出一定的要求。

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　　（1）标准件及外购零部件的简化画法 已有标准图的标准化零部件或外购的零部件如电机、 联轴器等，在化工设备图中不必再详细画出，一般只需按 比例用粗实线画出其外形轮廓即可。

　　项目 工作压力 MPa 设计压力 MPa 工作温度 ℃ 物料名称 换热面积 m2 焊缝系数 φ 腐蚀裕度 mm 容器类别

　　（2）管法兰的简化画法 只需画出示意图即可，不用详细表达密封面结构形式。 其连接面的形式，可在明细栏及管口表中注明。

　　第6章 化工设备图 章 （3）螺栓孔和螺栓连接的画法 螺栓孔和螺栓连接均可以用其中心线表示位置，无需详细画出具体投 影。螺栓连接中螺栓用粗实线章 化工设备图 章

　　所谓多次旋转， 即假想将设备上处 于不同周向方位的 结构，分别旋转到 与主视图所在投影 面平行的位置，然 后进行投射，得到 主视图，并且不需 标注旋转情况。

　　局部放大图（也称节点图） 局部放大图 用大于原图的比例画出的图形，可以将其画成视图、 剖视图等多种形式。设备的焊接接头及法兰联接面等常用 局部放大图来表示其详细结构。 夸大画法 对于一些较薄的结构，如设备壳体壁厚、管板、垫片 等，按照视图比例无法画出，此时就可适当地将其尺寸夸 大画出。不方便绘制剖面线的可以涂黑或涂深色表示。

　　将化工设备上所有接管的用途、规格、连接面形式等信息制成 表格，即为管口表。一般位于明细栏上方。管口表的格式如表6-2所 示。管口符号在主视图上用英文字母顺时针按顺序编写。

　　6.1 化工设备图的作用和内容 6.2 化工设备图的表达方法 6.3 化工设备常用的标准零部件 6.4 化工设备图的标注 6.5 化工设备图的阅读

　　化工设备图详细反映了设备结构、制造要求和各零部件装配连接关 系，清楚地列出设备的技术特性参数和技术要求以及对外连接关系。