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数智化技术装备“上新”化工安全“防火墙”越筑越牢

文章出处:网络 人气:发表时间:2025-06-22 11:03

  2025危险化学品安全技术与应急装备展览会现场,一系列装备和创新产品集中亮相,展示了危险化学品安全生产与应急救援的创新性解决方案。在数智化技术装备加持下,化工安全不仅能“看得见、摸得着”,还能“管得住、管得牢”。

  在日前举行的2025危险化学品安全技术与应急装备展览会现场,一个1.8米高的人形机器人不停向来来往往的观众招手致意。当看到有观众走近时,它还很有礼貌地主动与观众握手,并用科技感十足的磁性声音流利地自我介绍:“您好,我是诺亚!”在诺亚旁边,两个机器狗伙伴在给它“伴舞”助兴。

  作为2025中国国际化工过程安全会议的重要同期活动,本次展览会集中展示了一批无人化、智能化、信息化技术赋能危险化学品安全生产与应急救援的创新性解决方案。在展会现场,巡检机器人、救援无人机、举高喷射消防车、危化泄漏检测车等“高精特专”装备,气体检测报警仪、智能安全帽、多功能防护服等“小快轻智”装备,“工业互联网+高危行业安全生产”“工业AI大模型+安全生产”等跨界创新产品纷纷亮相,展现出在数智化技术装备加持下,化工安全不仅能“看得见、摸得着”,还能“管得住、管得牢”。

  本次化工过程安全会议的主办方之一中国化学品安全协会副理事长郝军表示,要通过政府主导推进、企业积极提升、协会团体技术支持,实现化工过程安全。在这一过程中,数智化技术装备将发挥重要的科技支撑作用。

  记者好奇地尾随着诺亚,它在展厅通道溜达了几圈之后,走进了自己的“家”——赛飞特工程技术集团展厅。赛飞特工程技术集团副总经理张晓高兴地对诺亚说:“辛苦了,诺亚!谢谢你和你的两个小伙伴给咱们展厅带来了那么多新客人。”

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  “诺亚不但五指灵巧、步态平稳,而且工作能力还很强。”张晓向记者介绍,诺亚具有多维感知系统,可以借助视觉力学等多种传感器完成许多复杂工作。例如,做消防安全检查,可以快速识别消防器材是否按要求定期巡检,灭火器是否在有效期内,疏散通道是否畅通等。

  “赛飞特一直致力于机器人的研发与场景化应用,打通机器人场景落地的‘最后一公里’,在危化、工贸等行业替代人工完成高危作业或执行巡检、搜救等任务,让它们成为人类工作与生活中不可或缺的数字化助手。”张晓说。

  赛飞特工程技术集团人工智能研发部总监张贵发介绍,以具身智能为核心的空地协同智能体生态系统可服务于未来园区的智能化发展。通过空中无人机与地面巡检机器人、机器狗、人形机器人协同运行,实现园区的全天候多维感知、风险预警、自动巡检与应急响应。

  受限空间作业具有风险高、环境复杂、事故隐蔽性强等特点,其检测工作长期面临人员进入风险高、传统检测盲区多、停工成本大等问题。全球每年因受限空间作业导致的重大事故中,30%与检测环节直接相关。如何在受限空间进行检测,是行业亟待解决的难题。

  在展会现场,随着一阵轰鸣声响起,一架家用轿车轮胎般大小的无人机腾空而起,将原本昏暗的展厅角落瞬间照得亮如白昼。这架灵活的无人机沿着展厅一角上下起落,如同用触角洗刷墙面。

  “这是DEKRA德凯研发的受限空间工业检验无人机。”DEKRA德凯亚太区规划发展副总裁周旋指着进行演示的无人机介绍,“它头顶有一颗高精度64线激光雷达,可以保障自身的飞行安全,并进行位置标记和数据采集,还有一颗气体传感器,可以对相关可燃气体进行预警。”

  周旋进一步告诉记者,这架室内巡检无人机利用搭载的激光雷达和气体传感器,可以在GPS信号缺失环境下自主建图,同步检测受限空间内部情况并实时记录与传输,远超人工检测的范围。“德凯的智能检测技术以‘零人员进入’为核心理念,通过机器人替代人工完成高风险作业。”周旋说。

  DEKRA德凯智能检验业务总监Thomas Czogalla表示,机器人检测能避免人员暴露于危险环境,大幅缩短检测时间,保证数据准确采集且稳定传输。未来,受限空间机器人检测技术将向着智能化、高精度方向持续革新。

  在安元科技股份有限公司展厅,“安元工业AI大模型”“工业AI大模型+安全生产”作为展示主题,以示意图的形式展示了“安元工业AI大模型”的整体技术架构,全面赋能化工企业、赋能经营管理全过程。

  安元科技股份有限公司展厅现场工作人员杨捷指着墙上的示意图向记者介绍:“在化工行业,安元工业AI大模型主要包括化工安全CSS垂直大模型、化工设备CSS垂直大模型、化工产品CSS垂直大模型、化工工艺CSS大模型。”走到一棵树形的示意图下,杨捷指着绿色的树冠说:“这是‘工业AI大模型+安全生产’的顶层应用,主要包括风险大数据画像、风险智能管控、安全智能决策、安全智能诊断、安全体系化管理等方面。在这棵树的根部,是AI平台、大数据平台等。根部之下,则是无人设备、监测系统、监控系统等,获取海量的数据。”

  安元科技股份有限公司董事长王三明在同期会议上发布了“工业AI大模型——化工安全CSS行业大模型”。他介绍,安元基于自主研发的化工行业大模型及行业知识库,集成最新的主流通用大模型相关能力,设计和研发化工安全智能体,可实现化工企业从“人、机、物、环、管”多维度、多指标来实现系统化、可量化的安全专业诊断,量化分析出企业安全相关薄弱项及符合度情况。同时,基于安全诊断结果,可从化工企业的工艺、设备、作业、人员、重大危险源、典型事故等专业维度,实现对关键安全风险指标的动态预警,提升企业本质安全能力。

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