• 先画主视图，有时要左（俯）视图配合一起画 先画主视图，有时要左（ • 再画必要的局部放大图等辅助视图，并加画剖面符号，焊缝符号 再画必要的局部放大图等辅助视图，并加画剖面符号， 等 • 液氨贮槽就是先画筒体，接着按椭圆形封头，支座，人孔，各接 液氨贮槽就是先画筒体，接着按椭圆形封头，支座，人孔， 管的顺序将各零部件在两基本视图上画好， 管的顺序将各零部件在两基本视图上画好，然后绘制四个局部放 大图和一个剖视图，在有关视图上画好剖面符号、焊缝符号、 大图和一个剖视图，在有关视图上画好剖面符号、焊缝符号、加 注视图名称等

　　• 典型设备 – 容器、反应器、塔器、换热器等 容器、反应器、塔器、 • 共同的结构特点 – 主体（筒体和封头）以回转体为多，主体上管口（接管口） 主体（筒体和封头）以回转体为多，主体上管口（接管口） 和开孔（人孔、视镜） 焊接结构多，薄壁结构多、 和开孔（人孔、视镜）多，焊接结构多，薄壁结构多、结构 尺寸相差悬殊，通用零部件多 尺寸相差悬殊，

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　　• 2．注意要点 ． • （1）所有零部件都须编写序号，同一结构、规格和材料的零部件编成 ）所有零部件都须编写序号，同一结构、 同一件号，并且一般只标注一次。 同一件号，并且一般只标注一次。 • （2）直接组成设备的零部件（如薄衬层、厚衬层、厚涂层等）不论有 ）直接组成设备的零部件（如薄衬层、厚衬层、厚涂层等） 无零部件图，均需编写件号。 无零部件图，均需编写件号。 • （3）外购部件作为一种部件编号。 ）外购部件作为一种部件编号。 • （4）部件装配图中若沿用设备装配图中的序号，则在部件图上编件号 ）部件装配图中若沿用设备装配图中的序号， 件号由两部分组成，一为该部件的设备装配图中的部件件号， 时，件号由两部分组成，一为该部件的设备装配图中的部件件号，一为 部件中的零件或二级部件的顺序号，中间用横线隔开。 部件中的零件或二级部件的顺序号，中间用横线隔开。 – 例如某部件在设备装配图中件号为 ，在其部件装配图中的零件（或 例如某部件在设备装配图中件号为4，在其部件装配图中的零件（ 部件）的编号则为4-1， ， 部件）的编号则为 ，4-2，……等，若有二级以上部件的零件件 等 则按上述原则依次加注顺序号。 号，则按上述原则依次加注顺序号。

　　• 1．筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。 ．筒体尺寸：一般标注内容、壁厚和高度（或长度）。 • 2．封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 ．封头尺寸：一般标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 • 3．管口尺寸：注视格尺寸和伸出长度。 ．管口尺寸：注视格尺寸和伸出长度。 – (1)规格尺寸： 直径×壁厚（无缝钢管为外径，卷焊钢管为内径）， 规格尺寸： 规格尺寸 直径×壁厚（无缝钢管为外径，卷焊钢管为内径）， 图中一般不标注。 图中一般不标注。 – (2)伸出长度：管口在设备上的伸出长度，一般是标注管法兰端面到接 伸出长度： 伸出长度 管口在设备上的伸出长度， 管中心线和相接零件（如筒体和封头） 管中心线和相接零件（如筒体和封头）外表面交点间的距离 – 当设备上所有管口的伸出长度都相等时，图上可不标注，而在附注中 当设备上所有管口的伸出长度都相等时，图上可不标注， 写明。 写明。

　　• 1．尺寸标注的顺序 ． – 按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸及其他必要的尺寸，最后 按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸及其他必要的尺寸， 是外形尺寸。 是外形尺寸。 • 2．除外形尺寸、参考尺寸外，不允许标注或封闭链形式。 ．除外形尺寸、参考尺寸外，不允许标注或封闭链形式。 – 外形尺寸、参考尺寸常加括号或“～”符号。 外形尺寸、参考尺寸常加括号或“ 符号。 • 3．个别尺寸不按比例时，常在尺寸数字下加画 细实线。 细实线。 ．个别尺寸不按比例时，常在尺寸数字下加画—细实线

　　• 4．夹套尺寸：一般注出夹套 ．夹套尺寸： 筒体的内径、壁厚、 筒体的内径、壁厚、弯边圆 角半径和弯边角度。 角半径和弯边角度。

　　• 5．填充物（瓷环、浮球等）： ．填充物（瓷环、浮球等）： 一般尺寸标注总体尺寸（ 一般尺寸标注总体尺寸（筒 体内径、堆放高度）， ），并注 体内径、堆放高度），并注 明堆放方法和填充的规格尺 寸。

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　　• 1．设备筒体和封头的中心线和轴线； ．设备筒体和封头的中心线．设备筒体和封头焊接时的环焊缝； ．设备筒体和封头焊接时的环焊缝； • 3．设备容器法兰的端面； ．设备容器法兰的端面； • 4．设备支座的底面； ．设备支座的底面；

　　• 在化工设备图中，常采用局部放大图，X向视图等辅助 在化工设备图中，常采用局部放大图， 向视图等辅助 视图及剖视、 视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的 不足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、 不足，将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、 焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表 达清楚地装配关系和主要结构形状表达清楚

　　• • • • 1．编写方法 ． 按国家标准《机械制图》中的有关规定编写。 按国家标准《机械制图》中的有关规定编写。 零部件件号的编写要求是清晰、醒目，将件号排列整齐、美观。 零部件件号的编写要求是清晰、醒目，将件号排列整齐、美观。 （1）件号编写的常见形式。 ）件号编写的常见形式。 – 序号数字一般应比尺寸数字大一号，指引线不能相交，若通过 序号数字一般应比尺寸数字大一号，指引线不能相交， 剖面线时，指引线不能与剖面线平行， 剖面线时，指引线不能与剖面线平行，必要时指引线可曲折一 次。 • （2）一组紧固件（如螺栓、螺母、垫片等）或装配关系清林的零 ）一组紧固件（如螺栓、螺母、垫片等） 件组以及另有局部放大图的一组零部件件号，可共用一条指引线， 件组以及另有局部放大图的一组零部件件号，可共用一条指引线， 但在局部放大图上应将零部件件事情分开编写。 但在局部放大图上应将零部件件事情分开编写。 • （3）件号应尽量编排在主视图上，一般从主视图的左下方开始， ）件号应尽量编排在主视图上，一般从主视图的左下方开始， 按顺或逆时针方向连续顺序编号，整齐排列在水平和垂直方向上， 按顺或逆时针方向连续顺序编号，整齐排列在水平和垂直方向上， 尽量保持间隔均匀， 尽量保持间隔均匀，并尽可能编排在图形左侧和上方以及外形尺寸 的内侧。件号若有遗漏或需增添时，则号在外圈编排补足。 的内侧。件号若有遗漏或需增添时，则号在外圈编排补足。

　　– – – – 装配图 部件图的图面安排 零件图的图面安排 零部件图的图面安排

　　• 先选定位（画轴线、对称线、中心线、作图基准线），后 先选定位（画轴线、对称线、中心线、作图基准线），后 ）， 定形（画视图） 定形（画视图） • 先画基本视图，后画其他视图 先画基本视图， • 先画主体（筒体、封头），后画附件（接管等） 先画主体（筒体、封头），后画附件（接管等） ），后画附件 • 先画外件，后画内件；最后画剖面符号、书写标准等 先画外件，后画内件；最后画剖面符号、

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　　• 根据设备的结构特点，确定基本视图数量及选择其他 根据设备的结构特点， 基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、 基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、 结构等 • 一般立式设备用立、俯两个基本视图，卧式设备则用 一般立式设备用立、俯两个基本视图， 立、左两个基本视图 • 俯（或左）视图也可配置在其他空白处，但需在视图 或左）视图也可配置在其他空白处， 上方写上图名。 上方写上图名。俯（左）视图常用以表达管口及有关 零部位在设备上的周向方位

　　– 先布置基本视图的位置，再用接管中心线或其它作用基准线 先布置基本视图的位置， 定出各个支座，接管等以及辅助视图的位置。 定出各个支座，接管等以及辅助视图的位置。 –

　　– 考虑各视图所占的范围及其间隔， 考虑各视图所占的范围及其间隔， – 考虑到给标准尺寸、零部件编号留有余地 考虑到给标准尺寸、 – 兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小，避免图面疏密不 兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小， 匀。

　　• 一般应按设备的工作位置，选用最能清楚地表达各零部 一般应按设备的工作位置， 件间装配和连接关系、 件间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状 的视图作为主视图 • 主视图一般采用全剖视的表达方法，并结合多次旋转的 主视图一般采用全剖视的表达方法， 画法， 画法，将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方 法等表达出来

　　• 对已有设备进行测绘， 对已有设备进行测绘， – 主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改造 • 依据化工艺设计人员提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制 依据化工艺设计人员提供的“设备设计条件单” • 本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图（简单化工设备图） 本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图（简单化工设备图） 的有关要求和方法步骤

　　• 应按照“设备设计条件单”认真校核，修正无误 应按照“设备设计条件单”认真校核，

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　　– – – – 1．规格性能尺寸 ． 2．装配尺寸 ． 3．安装尺寸 ． 4．外形尺寸 ．

　　– ①设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚，搅拌 设计计算而在制造时必须保证的尺寸，如主体壁厚， 轴直径等； 轴直径等； – ②通用零部件的规格尺寸如接管尺寸注 通用零部件的规格尺寸如接管尺寸注φ32×3.5，瓷环尺寸 × ， 注外径× 壁厚等； 注外径×高×壁厚等； – ③不别绘零件图的零件的有关尺寸；如人孔的规格尺寸； 不别绘零件图的零件的有关尺寸；如人孔的规格尺寸； – ④焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中， 焊缝的结构型式尺寸，一些重要焊缝在其局部放大图中， 应标注横截面的外形尺寸。 应标注横截面的外形尺寸。

　　• 1．设备简图： ．设备简图： – 用单线条绘成的简图，表示工艺设计叶所要求的设备结构型式、 用单线条绘成的简图，表示工艺设计叶所要求的设备结构型式、 尺寸、 尺寸、设备上的管口及其初步方位 • 2．技术特性指标 ． – 列表给出工艺要求如设备操作压力和温度、介质及其状态、材 列表给出工艺要求如设备操作压力和温度、介质及其状态、 容积、传热面积、搅拌器形式、功率、转速、 质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、转速、传动方式以 及安装、 及安装、保温等各项要求 • 3．管口表 ． – 列表注明各管口的符号，公称尺寸和压力，连接面形式、用途 列表注明各管口的符号，公称尺寸和压力，连接面形式、 等

　　• 1．参考有关图纸资料，进行设备结构设计 ．参考有关图纸资料， • 2．对设备进行机械强度计算以确定主体壁厚等有关尺寸 ． • 3．常用零件的选型设计 ．

　　• 1．选择视图表达方案，绘图比例和图面安排 ．选择视图表达方案， • 2．绘制视图 ． • 3．标注尺寸焊缝代号 ． • 4．编写零部件序号和管口符号 ． • 5．填写明细表和接管表 ． • 6．填写设计数据表、编写图面技术要求 ．填写设计数据表、 • 7．填写标题栏 ． • 8．校核、加深、审定 ．校核、加深、

　　• 化工设备图的焊缝，除了按有关规定画出其位置、范 化工设备图的焊缝，除了按有关规定画出其位置、 围和剖面形状外，还需根据国村的有关规定代号， 围和剖面形状外，还需根据国村的有关规定代号，确 切清晰地标注出对焊缝的要求