上海德大天壹化工设备有限公司始建于1990年，原隶属于华东理工大学设计院，2006-2007年教育改制后划分出来成立独立法人资格，由国家承认的高科技研发及成套、单元设备加工制造公司。

　　依靠多年从事化工机械设备设计、化工工艺研发、化学工程配套设计经验的高级工程师和相关技术人员，公司提供相关领域的技术咨询、工艺过程各单元设备的选择、工艺技术放大、中试及配套工程的方案设计和施工设计等，已成功实现化工设备从实验装置-中试装置-生产装置一条龙服务。

　　DEA短程蒸馏器采用将进料液体在被加热的圆柱形真空室中刮成薄膜的方法，将易挥发的物质与不易挥发的物质分离开来，而这一过程又是非常和缓的。这是一项效果极佳的热分离技术，它的结果是最小的产品分解和最高的产品质量。性能明显优于闪蒸设备、降膜式蒸馏器、旋转式蒸发器和其他设备。

　　在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器形象地称为短程蒸馏器。分子蒸馏器有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。

　　分子蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型桶体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型桶体和冷凝器之间旋转。

　　1.短程蒸馏器即在刮板蒸发器的基础上在内部安置一个冷凝器。当进料混合物受热后某轻物质分子运动至一定距离时碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来，重物质而沿器壁流下。由于轻物质汽相在内部即被冷凝，使得真空压降很小可保持设备内较高线.极高真空：短程蒸馏特殊的构造设计，允许操作压力达到极低的操作真空，实验规模的设备线Pa，即使工业规模的设备也能达到1-5Pa。

　　3.操作温度远低于物料的沸点：由于短程蒸馏采用中心冷凝，物料流动截面积等于蒸发表面，使得蒸发器和冷凝器之间只存在轻微的压降，也就是说真空系统尾端真空度几乎和蒸发器的真空接近。极低的工作压力确保了极低的蒸馏温度，因此短程蒸馏是目前来说是一种温和的蒸馏方式。

　　4.分子蒸馏特点：混合物的分离是由于不同种类的分子逸出液面的平均自由程不同的性质来实现的，并不需要完全沸腾，所以蒸发器内物料实际蒸发温度略低于着空下条件下物料理论沸点。这点与蒸馏有本质的区别。

　　5.短程蒸馏受热时间短： 由采用垂直刮板成膜设计，物料在加热壁上的停留时间短，对其他蒸馏而言，受热时间一般较长（30分钟以上甚至几十个小时），而短程蒸馏仅为十几秒。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求，由液面逸出的轻分子，几乎瞬时就到达冷凝面，汽相轻分子受热时间在这个过程中可以忽略不计。热分解的可能被降低。

　　6传质和传热效率优越：短程蒸馏采用机械刮膜系统，区别于其他如降膜类蒸发器的成膜不均缺陷，在短程蒸发器内物料成膜厚度均匀而且流动特性优良，由于液面和加热面的面积几乎相等，传质和传热效率优越。

　　9.DEA一直坚持“出厂前总装调试-整体发货-现场零安装”原则，为客户节约现场安装工程的庞大费用和宝贵时间。

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　　10.DEA领先行业的设计制造水平，我们悬臂式转子成熟可靠轻量化，结构坚固拥有很长的使用寿命。

　　11.DEA坚持“专业焊装模具&大型数控机床”，确保同心度也保证转子主轴动密封超长的寿命。

　　2.对于高分子量高沸点和热敏性及易氧化物料的分离，有常规方法不可比拟的优点，获得高产率和更好的产品质量。

　　3.短程蒸馏不仅能有效地去除液体中低分子物质，如：有机溶剂、臭味等，而且有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，因此被视为天然品质的保护者和回归者。

　　4.短程蒸馏能实现传统分离方法无法实现的物理过程，因此，在一些高价值物料的分离上被广泛用作脱臭、脱色及提纯的手段。

　　DEA提供试验、中试，生产规模分子蒸馏/短程蒸馏设备，主要型号：DZL-5-G ，DZL-5 ， DZL-10 ， DZL-20， DZL-50， DZL-100，DZL-200等。蒸发面积从 0.05m 2 到 5m 2 ，线 Pa，蒸发器最高使用温度可达350 ℃ ，设备主要材质有：GG-17高硼硅玻璃、S304不锈钢、S316L不锈钢和其他材质。分子蒸馏主要应用领域有：食品、药物、精细化工、电子材料、塑料工程及聚合物，如多元醇、脂肪酸、多元酚类化合物、聚氨酯、环氧树脂、乳酸、单甘酯、香精香料、重油以及石蜡油的分离提纯等。

　　为了优化每个工艺过程的操作参数，优化蒸发器的性能，为大生产装置获得设计数据，通常采用中试规模的短程蒸馏器进行研究。设备由金属质制成（不锈钢/TA2等）。因此，中试短程蒸馏器的蒸发面积更大，产量更高，不仅适合于中试研究，也非常适于小规模的生产，处理量可达到4公斤到200公斤以上。