玻璃钢贮罐是一种由树脂和玻璃纤维缠绕而成的非金属复合贮罐，由微电脑控制。它具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长、设计灵活、工艺性强的优点。由于玻璃钢储罐的特点，玻璃钢储罐广泛应用于化工、环保、食品、制药、印染等行业，逐渐取代了碳钢和不锈钢的大部分市场领域。

　　生产方法分为两类:湿接触式和干压成型。根据工艺特点，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤出成型、压缩成型、缠绕成型等。手糊成型包括手糊法、压袋法、喷涂法、湿糊低压法和无模手糊法。

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　　中国90%以上的玻璃钢产品是通过机械缠绕生产的，其他的是成型、缠绕和层压。手糊法在日本还是占50%。从世界各地来看，手糊法仍然占相当大的比例，这表明它仍然具有生命力。手糊法的特点是湿树脂成型，设备简单，成本低，可一次糊满整个产品10m以上。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。随着玻璃钢工业的发展，从国外引进挤压、喷涂和缠绕设备后，新的工艺方法将不断出现。

　　选择优良的原材料是保证产品质量的关键。玻璃钢储罐原辅材料及附件的合格供应商应定点采购，无论是否在供应商处采取验证措施，均应进行进货检验。玻璃钢储罐应对玻璃纤维制品进行面密度和线密度试验、含水率和有机物含量试验，符合原辅材料和验收知识要求的可放行。玻璃钢储罐应随机检查树脂粘度、固体含量和凝胶时间，然后才能使用。

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　　过程检验是针对生产过程中的检验。过程检验采用自检互检制度。操作人员在配料、制衬、收卷、切边、脱模等各道工序进行自检，并自下而上对受伤工序进行检查。检验内容主要包括外观和尺寸。检验结构由产品过程的检验和记录组成，每个产品一个记录。产品编号和过程检验记录编号相互对应。

　　结尾一道工序为成品验收，主要检验标准为玻璃钢罐体表面是否光滑、洁净、无杂质、无纤维外露、无可见裂纹、无明显划痕、无白花、无分层；外表面应光滑，无纤维外露，无明显气泡，颜色不均匀严重。

　　水处理用玻璃钢储罐的外缠绕层由玻璃纤维制成，内衬聚乙烯/玻璃钢。至大试验压力为150磅/平方英寸，至大工作压力为100磅/平方英寸，工作温度为1-49℃，至大线毫米汞柱)。