支吊架预制→主管压槽、支管套丝加工→管道支架安装→主管及阀门安装→主管开孔→支管安装→管道试压→管道冲洗→湿式报警阀组→喷头及设备安装→系统调试→系统验收

　　（1）机械三通开孔间距不应小于 500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径必须满足下表规定：

　　（3）配水支管上的每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架不能少于 1个，吊架的间距不能大于 3.6m。当管道的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不能少于1个，且防晃支架的间距不能大于15m，管道转弯或支管末端，必须增设防晃支架（参考03S402图集）。

　　①报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。

　　②水力警铃应安装在公共通道或值班室附件的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。

　　③水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当其公称直径为20mm 时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。

　　支吊架预制→主管压槽、支管套丝→管道支架安装→阀门安装→箱体及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓及附件安装→系统调试→系统验收

　　（1）明装消火栓箱安装应确定箱体在墙面上的安装位置，找平、找正，下底距建筑面100mm。用膨胀螺栓将箱体固定在墙上，固定点不少于6处。暗装的消火栓箱不应破坏隔墙的耐火性能。

　　（2）消火栓的支管，应从箱门开启侧接入消火栓箱内。螺纹连接时应有 2～3 扣的外露丝扣，清理干净丝扣处的麻丝，并做防腐。消火栓支管穿越箱体处的孔洞应进行封堵，封堵的应无明显缝隙，平滑，牢固稳定。

　　（3）消火栓按钮安装在箱门开启方向、箱体内侧的最上部，连接的电线应用金属软管进行保护。

　　（5）消火栓栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧；消火栓栓口中心距地面应为1.1m。

　　1.明敷时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定，吊杆直径不应小于6mm。暗敷时，应敷设在不燃结构内，且保护层厚度不应小于30mm。

　　2.管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝、抗震缝等变形缝处，应采取补偿措施，线缆跨越变形缝的两侧应固定，并应留有适当余量。

　　4.金属管路人盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

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　　系统布线.在管内或槽盒内的布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，管内或槽盒内不应有积水及杂物。

　　1.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m,探测器器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半，安装间距符合设计要求，安装在走道顶棚上的，应居中布置，与其它管路发生冲突时，协调解决。

　　2.手动火灾报警按钮、防火卷帘手动控制装置、气体灭火系统手动与自动控制转换装置、气体灭火系统现场启动和停止按钮应设置在明显和便于操作的部位，其底边距地（楼〉面的高度宜为1.3m～1.5m，且应设置明显的永久性标识，消火栓按钮应设置在消火栓箱内，疏散通道上设置的防火卷帘两侧均应设置手动控制装置。

　　3.排烟系统联动控制：触发火灾探测器或报警按钮，联动打开排烟口，挡烟垂壁，联动开启排烟风机，消防控制中心自动/手动控制送风机开启。当手动打开排烟阀，自动启动排烟风机。280℃排烟防火阀自熔后连锁关闭排烟机。

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　　（1）管道连接①管道应选用无缝内外镀锌钢管，一般为冷拔镀锌钢管。②DN80及以下管道可采用螺纹连接，DN100以上管道，采用法兰连接。使用法兰连接时，要选用凹凸法兰，法兰选用要与工作压力相匹配的法兰（一般选用中压/高压法兰）。遇有穿墙套管/孔径预留较小时，可采用单面丝扣法兰，DN100以上干管丝扣法兰厚度≥30mm。螺纹连接一般使用环氧树脂胶粘剂（除密封作用外，还有防腐作用），其胶液应途在螺纹上，不应聚堵在内口。螺纹连接应紧固到位，至少进扣在6扣以上。③三通应水平使用，禁止垂直使用。

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　　复核预留洞口尺寸检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50～100mm，以便安装。风管制作

　　1.板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及其他明显的压伤现象，并不得有裂纹砂眼、结疤及刺边和锈蚀情。

　　2.风管安装前应对安装好的支、吊架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠，符合下面要求：水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留150mm的距离。

　　1.水平吊装：将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。

　　4.穿越前室、弱电间、配电间、楼梯间和安全走道的风管，公共区域内幕墙防火阀至空调送回风静压箱之间的风管，防火阀至防火分区隔墙之间长度大于200mm的风管均采用2小时耐火极限的防火板包覆处理。

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　　2.排烟口在吊顶安装时，排烟管道安装底标高距吊顶面的尺寸应大于250mm以上；排烟口操作装置的电气接线套管，控制缆绳套管的弯曲半径不小于250mm弯曲数量一般不多于3处，缆绳长度一般不大于6m。

　　阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区及其他需要安装防火阀的区域需安装防火阀，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm 或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。

　　整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊装时，应按风机重量选用弹簧减震吊架；风机进出口风管设软接头。风机落地安装采用混泥土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震垫（如只做排烟用的风机可不用减震垫），各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。

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