本报讯 （记者 郑菁菁 报道组 王轶泽） 11月2日上午，在浙江志合新材料科技有限公司（以下简称“志合新材料”）的树脂合成车间，身穿防静电工装的技术人员正有条不紊开展设备巡检与产品取样等工作。

　　“我们实现了从原料投入到成品产出95%以上的全流程自动化生产，单日液态环氧树脂合成产能可达230吨。”志合新材料总经理李正维相告，凭借水解率低、色号稳定等优异特性，公司产品深受客户欢迎，所生产的风电叶片用环氧树脂畅销国内市场，还远销欧洲、中南美洲等海外市场，成为全球新能源产业链的重要供应商。

　　作为道生天合材料科技（上海）股份有限公司的子公司，志合新材料自2022年1月开工建设以来，创造了令人瞩目的“衢州速度”：2023年6月液态树脂系统料车间投产，同年10月环氧树脂产线投产。公司以液态环氧树脂为核心产品，通过“产能扩张+技术升级”双轮驱动，深度绑定风电与新能源汽车赛道。

　　目前，公司已建成10万吨液态环氧树脂生产线万吨盐水处理车间，年产能达20万吨的高品质环氧树脂加工产品，广泛应用于风电叶片和新能源汽车制造领域。同时，盐水车间每年可产出3.38万吨高品质工业盐，主要用于融雪剂、印染助剂行业。

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　　“选择衢州，正是看中了这里完善的产业生态和良好的营商环境。”李正维说，公司毗邻巨化热电厂，可便捷获取水、电、蒸汽等生产要素；衢州杭氧气体有限公司的氮气管道直接接入厂区，形成了独特的“隔墙供应”模式。这种“上下游就是上下楼”的产业集群优势，构建起环氧氯丙烷-环氧树脂-风电材料的产业链，让企业足不出园就能完成从原料到产品的全流程运作。

　　衢州前瞻性的“链长制”产业布局，让志合新材料的物料消耗和能源消耗指标均处于行业领先水平。这不仅与衢州“无废城市”建设导向高度契合，并且形成了高效的循环经济模式，助力绿色可持续发展。李正维说，目前，公司正与巨化集团共建钠资源循环体系，每年可回收利用3.35万吨联产工业氯化钠，并以液碱的形式再回到环氧树脂生产中，通过进一步深化技术创新，推动产业升级，为衢州的绿色智造贡献更多力量。

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