本发明专利技术公开了一种无溶剂环氧管道涂料，包括A组分和B组分，所述A组分由重量份数的以下材料制成：E‑51环氧树脂21.6‑32.4份，玻璃鳞片3‑5份，醇醚改性酚5‑10份，分散剂BYK‑104S 0.48‑0.72份，环氧基活性稀释剂660A2‑3份，Lite‑2020树脂改性剂4.8‑7.2份，颜料8‑12份，云母粉8‑12份，流平剂0.08‑0.12份，KBM403硅烷偶联剂0.16‑0.24份；组分B为胺类固化剂NX‑2007，所述组分A与组分B的质量比为(3‑5):1。本发明专利技术利用玻璃鳞片、醇醚改性酚和环氧树脂间的协同作用，使制得的管道涂料具有良好的耐高温性能。

　　本专利技术涉及一种环氧管道涂料及其制备方法，尤其涉及一种无溶剂环氧管道涂料及其制备方法。

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　　随着人们生活水平的提高，对环境要求也就越来越高。国家职能部门对涂料的VOC含量提出了更高的要求，促使我们发展环境友好涂料。环境友好涂料是低VOC和低毒性的涂料，目前主要的品种有水性涂料、无溶剂涂料、粉末涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料。从产品的形态和应用来看。无溶剂涂料形态与溶剂性涂料相同。无溶剂涂料的应用不受场合的限制，也不需要专用的涂装工具和设备，施工过程无火灾危险，涂装的工具易于清洗，节约能源，一次可以厚涂，可以减少涂装道数节约施工成本。并且无溶剂涂料在干燥成膜中因不含有机溶剂而产生气孔，有很好的防腐性能，因此无溶剂涂料将成为涂料的会有很好的发展前景。目前用于输水管道、船舶舱室钢结构表面防腐的涂料大都为溶剂型，溶剂挥发造成涂层孔隙率和收缩率增大，易形成局部应力集中，使涂层脆性大，附着力、抗渗透性和抗冲击性能减低，涂层较厚时，溶剂易滞留在涂层内部，影响涂层致密性。且溶剂含量高，环境污染严重。CN105273572A公开了一种无溶剂环氧管道涂料，包括A组分和B组分，其特征在于：所述

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　　一种无溶剂环氧管道涂料，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分由重量份数的以下材料制成：E‑51环氧树脂21.6‑32.4份，玻璃鳞片3‑5份，醇醚改性酚5‑10份，分散剂BYK‑104S 0.48‑0.72份，环氧基活性稀释剂660A 2‑3份，Lite‑2020树脂改性剂4.8‑7.2份，颜料8‑12份，云母粉8‑12份，流平剂0.08‑0.12份，KBM403硅烷偶联剂0.16‑0.24份；组分B为胺类固化剂NX‑2007，所述组分A与组分B的质量比为(3‑5):1。

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　　1.一种无溶剂环氧管道涂料，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分由重量份数的以下材料制成：E-51环氧树脂21.6-32.4份，玻璃鳞片3-5份，醇醚改性酚5-10份，分散剂BYK-104S0.48-0.72份，环氧基活性稀释剂660A2-3份，Lite-2020树脂改性剂4.8-7.2份，颜料8-12份，云母粉8-12份，流平剂0.08-0.12份，KBM403硅烷偶联剂0.16-0.24份；组分B为胺类固化剂NX-2007，所述组分A与组分B的质量比为(3-5):1。2.根据权利要求1所述的管道涂料，其特征在于，所述玻璃鳞片和醇醚改性酚的质量比为1:1。3.根据权利要求1或2所述的管道涂料，其特征在于，所述A组分由重量份数的以下材料制成：E-51环氧树脂24份，玻璃鳞片5份，醇醚改性酚5份，分散剂BYK-104S0.6份，环氧基活性稀释剂660A2份，Lite-2020树脂改性剂5份，颜料10份，云母粉10...