齐鲁网·闪电新闻5月7日讯淄博市加快实施多领域装备更新工程，“一业一策”制定传统产业改造提升方案，更新换代高技术、高效率、高可靠性的先进设备，赋能产品供给升级，塑造发展新优势。

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　　这几天，位于山东淄博经开区的山东统一陶瓷科技有限公司正在赶制一批多规格石英砖，得益于企业今年刚刚完成的智能数字化设备升级改造，生产这批砖的时间不仅比原来能够节省80%以上的时间，而且同花色不同规格的产品也实现了颜色的一致性。山东统一陶瓷科技有限公司总经理陈世伟说：“原来我们一次只能生产一个规格，满足不了客户多规格的需求，即使能做，每更换一次产品规格，就需要停压机，空窑8小时，这就造成了燃气、电力、人工等资源的浪费，我们估算了一下，光这一项每年就要浪费1000多万元。”

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　　对于陶瓷企业来说，只有技术创新不断升级，才能在竞争激烈的市场环境中占据优势，但是设备升级改造却面临着资金投入大、技术壁垒高等难题。山东统一陶瓷科技有限公司财务总监张君说：“陶瓷数字化系统的升级改造，在行业内没有可以借鉴的成熟案例，我们在改造过程中也是摸着石头过河，我们算了一下，全部设备升级改造完需要几千万，但是我们资金都用在了产品研发上，所以在设备升级改造方面就出现了资金不足的问题。”

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　　就在企业一筹莫展的时候，当地政府部门在了解到企业需求后，及时帮助企业对接了在陶瓷设备制造领域深耕多年的科达制造股份有限公司，不仅为企业提供了整套设备升级改造方案，而且还采用了融资租赁的方式解决了企业更新设备资金不足的难题。科达制造股份有限公司国内销售区域经理张东东说：“经过调研，我们发现这家企业产品创新性很强，所以我们就在收取了企业的一部分资金之后，先让新设备投入使用，让企业边运行边还款。”

　　有了资金和技术保障，企业先后投入了一亿多元对窑炉、干燥窑和施釉系统进行了数字化改造，将智能传感器、信息融合与智能处理和工业无线传感器等技术融入生产的各个环节中，解决了原来生产效率低下、能耗高的问题，实现了复杂工业现场的数据采集与分析，设备运维与诊断和产品质量的跟踪追溯与在线调度。山东统一陶瓷科技有限公司副总经理任远克说：“我们工厂的能耗降低了20%，产品优等率提高了2个百分点；同时提高了生产效率，给客户的交付时间也由两周提前到了一周，并同时实现了数字化线上接单、下单、出货，提升了我们的市场占有率。”

　　针对企业设备更新需求，当地政府部门还对辖区内建筑材料、氧化铝和化工装备等行业企业进行了重点走访，针对技术改造项目投资规模500万元以上的企业，按照第三方机构审核的设备（软件）实际投资额实行最高不超过10%、最高补助金额不超过500万元的标准给予补助。淄博经济开发区工业和科技创新局党组书记、局长陈宁说：“企业设备更新方向主要分布集中在产品升级、节能降耗、环保减排、安全提升等方面。针对他们不同情况，我们指导设备更新企业用足、用好设备购置补助政策，加快制造业数字化转型步伐。”

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