该设备是一种全自动开炉眼堵炉眼的机器人，只需一名员工在操作台控制即可完成操作，极大地减少了生产人员炉前人工操作量，从根源上杜绝了跑眼或炉口烧穿事故，在保障员工人身安全的基础上提升了劳动效率。

　　开堵炉眼机运行参数工况调试正常后，铁合金分厂将继续安装剩余三台机器人，彻底“解放”炉前作业工。

　　4月12日，蒙西发电在#2炉侧12.6米处新增了一款智能检修电源箱，作为一项重要的技术革新，它标志着检修工作正在逐步向智能化、远程控制模式转变。

　　与传统检修电源箱相比，智能检修电源箱可以直接刷卡用电、通过电脑程序远程控制。它有专用插头和接线口，可避免私自接线用电的情况；它有计时功能，可精确控制用电时长，避免人员不工作时检修设备还在运行的情况；同时它具有“专一性”，刷卡使用其中一个插口时，工作未结束前别人无法使用此插头，可减少人为因素造成的误差和失误，使检修工作更加安全、可靠。

　　下一步，蒙西发电将组织检维人员开展必要的培训，确保员工能够正确、安全地使用智能检修电源箱。

　　4月22日，乌达化工氯碱分厂第一台“液氯挂轨巡检机器人”安装完成，并进入试用阶段，标志着乌达化工氯碱分厂自动化、智能化、安全化生产水平再上新台阶。

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　　本项目选用的轨道式巡检机器人，承担了液氯储槽区域内的巡检和现场处置的主要功能，匹配现场巡检需求，结合设备运行状况，配置了温度感知、图像识别、氯气气体环境安全监测等核心功能，能够动态掌握现场设备安全和人员安全情况，发出设备缺陷智能告警、安全隐患智能预警，从温度、图像、气体、声音等多方面分析设备运行趋势，反映设备运行健康状况。

　　液氯挂轨巡检机器人上线，有效提高了工作效率，消除了安全隐患，同时降低了人员劳动风险，节约了生产成本。

　　创新就是生产力，企业赖之以强，国家赖之以盛。君正集团将围绕“数字化、智能化”发展战略，加快创新步伐，不断应用数字技术、引进智能化设备，逐步改变原有生产管理模式，为公司产业转型升级注入活力，谱写公司新质生产力精彩篇章。

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