新华社北京８月２日电（记者 常志鹏、田刚）冶金、能源、化工、航天、矿业、核能等大工业的发展水平直接取决于技术装备的制造水平。因此重大技术装备制造水平，是一个国家国力的重要标志。中国第一重型机械集团公司（其前身为第一重型机器厂以下简称“一重”）、中国第二重型机械集团公司（简称二重）就是中国重大技术装备制造行业的排头兵。

　　责任在肩，使命如山。５０多年来，一重为国民经济建设提供了１５０多万吨机械产品，填补我国工业产品技术空白３００多项，开发研制新产品２４０多项，周恩来总理曾把一重誉为“国宝”。一重主导产品涉及重型冶金成套设备、锻压成套设备、矿用挖掘机、石油化工设备、大型铸锻件、核电设备、工矿备件和专项产品等８大类数百种规格，在一些领域掌握了关键核心技术。

　　纵观一重、二重多年走过的历程，产品、技术各有侧重，但从国家利益出发，是两大国有大装备制造业的共同点。

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　　从国家利益出发，就是在产品研发中，不为企业的短期利益“抄近道”，而是从根本上立足自力更生。一重在冶金轧制设备研制方面，开发研制了拥有自主知识产权的国内第一套大型冷连轧机组——鞍钢１７８０ｍｍ冷连轧组，制造了代表国际先进水平的１７００ｍｍ热连轧机、２１５０ｍｍ热连轧机组和２１３０ｍｍ冷连轧机组等大型轧制设备。鞍钢２１５０ｍｍ热连轧机的研制成功，结束了我国不能自主设计和制造现代化大型热连轧机的历史。２１３０ｍｍ冷连轧机组作为国产化精品，运转一年为鞍钢新增产值８０亿元，实现利税８亿元。与进口同类设备相比，可节约采购成本４０％。

　　同样是在冶金轧制设备领域，二重１９５８年白手起家，自己摸索起步，上世纪七十年代，二重自主设计制造舞阳钢铁公司特厚板轨机是当时国内最大、最宽规格的特厚板轨机。

　　从国家利益出发，二重在技术引进中，把技术引进视为自主创新更高的新起点。一重则在自主创新后，产品进入了国际先进水平。

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　　上世纪八十年代，二重员工与国外公司联合设计、制造了宝钢２０５０毫米热连轧机，以此为契机二重承担起国家大型冶金装备攻关课题研究项目，在提高轧机的自动化控制水平以及提高板、带钢质量方面取得了长足进步。

　　一重自主设计和制造了中国首台、世界上最大最先进的１５０００吨自由锻造水压机，标志着我国重型锻造设备水平已经跨入国际领先行列，标志着我国现已具备自主生产高端大型锻件的能力，为彻底改变一些大型、关键锻件尚需进口、受制于人的局面奠定了基础。

　　从国家利益出发，二重在与跨国公司的竞争中占领国际市场、一重对外经营比重不断提高。２００６年，二重轧钢成套设备开始出口欧洲。当年９月，二重仅用１３个月零２０天，成功生产了波兰２２５０毫米热连轧机成套设备，实现国内首台出口欧洲的热连轧机成套项目。一重近年来对外经营的比重也不断提升。２００６年出口７６２０万美元，２００７年出口现突破１亿美元。

　　从２０００年至２００６年，二重的产值从６．２亿元跃升为５９．２亿元，６年增长近１０倍。今年前７个月收到订单已达８０亿元。一重２００７年确定的全年经营订货目标为１００亿元。到现在为止，已经签订经营订货合同１１６亿元。